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CAS号 [6964-02-9] 生产工艺 N-苯磺酰氨基克利西丁

CAS [6964-02-9] 生产工艺      N-苯磺酰氨基克利西丁

CAS名:  Benzenesulfonamide, N-(2-methoxy-5-methyl)-

生产工艺文献:  PB 25625, 508-509. Violetsulfon rein feucht.  193910月26日。  1美元。

  PB 25625, 510-511. Violetsulfon roh feucht.   193910月23日。  1美元。  

紫砜粗制湿品生产工艺:     Leverkusen I.G.  1939年10月23日。

反应式:
 

反应过程:  克利西丁悬浮于水中,在碳酸钠存在下与苯磺酰氯缩合。

设备:  略!

投料量:  500公斤克利西丁。   675公斤蒸馏级苯磺酰氯。   220公斤碳酸钠。

操作步骤:

    一铁桶500公斤克利西丁= 250公斤亚钠量,于热水中融化,然后加入到配有加热蛇管的耐压铁锅内,由此,将其压到预先加有2000升600热水和220公斤碳酸钠的苯磺酰化锅内。在衬铅耐压锅内,加入675公斤苯磺酰氯,然后以细流压入到已高度乳化的克利西丁中,加入时间约2小时,反应温度保持在60-700C,必要时可加冷水冷却,或通过铜管用直接蒸汽加热保温,反应半小时后取样,反应物料必须仍有碱性,取约1升有细粒析出物的料液,耗用亚钠量应不大于1克,如大于此值,需追加苯磺酰氯(约10公斤),合格后,料液中加入冷水冷却到400C, 然后抽滤,水洗,抽干。

得量:  90% 1090公斤= 100% 990公斤= 244公斤亚钠量。  收率:  98%

分析方法:  烘干测定,成品应不再耗用亚钠,粗品熔点约1420C。乙醇中重结晶,熔点1500C.

 

紫砜纯湿品生产工艺:                            Leverkusen I.G.  1939年10月26日。

化学过程:  紫砜粗品以钠盐溶解,压滤除去杂质,然后用硫酸酸化再析出。

设备;  略!        投料量;   略!

操作步骤:

在衬砖铁锅内,先加入4000升水和554公斤 100%计粗制紫砜 = 138公斤亚钠量,相当于90%工业品616公斤,用直接蒸汽加热到95-1000C, 同时加入175公斤50%氢氧化钠液,使紫砜溶解。取样,测溶解情况,溶液中常常含有少量油污物,遇此情况,加入15公斤木屑处理,然后加冷水冷至70-800C,用离心泵经硝型压滤机过滤,滤液进另一台衬砖耐酸铁锅中,锅内预先加有400升50%回收硫酸和约500升水,酸析得纯紫砜(取样必须对刚果红呈强酸性),再搅拌2-3小时,趁热过滤。

得量:  763公斤70%白色结晶品 = 100% 534公斤。收率: 96%

需注意性状:  应尽可能以细粒析出,它对后面的硝化有利。

分析方法:  烘干测定,由乙醇中结晶,熔点1500C.  

加注:  以上相当于生产工艺摘要,工艺规程要比它复杂。  

陈忠源       2016年4月27日  于  无锡   明辉国际。



文章作者:陈忠源