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CAS号 [81-26-5] 生产工艺 2,2’-二甲基-1,1’-联二蒽醌

CAS [81-26-5] 生产工艺      2,2’-二甲基-1,1’-联二蒽醌       [81-26-5] -1

CAS:  [1,1’-Bianthracene]-9,9’:10,10’-tetrone, 2,2’-dimethyl-

生产工艺文献:   目前有二条生产工艺路线。

    1.  1-氨基-2-甲基蒽醌:

PB 25628, 4222-4231.  Dichinyl.      1934年2月23日。     1美元。                见译文。

PB 70057, 8427-8432.  DIchinyl.      1934年11月。                                未抄录。

2.  1-氯-2-甲基蒽醌:

FIAT 1313, II, 48-50.    Dimethyl dianthraquinonyl (Dichinyl C )                          见书本。

PB 25627, 2293-2315.  Dichinyl C.       1938年1月。  2美元。                     未抄录。

PB 25628, 3748-3749.  Dichinyl C.        1937年12月。 2美元。                    未抄录。

PB 70057, 8433-8440.  Dichinyl C.       1938年1月。                               未抄录。

用途: 还原染料:还原橙2;橙4;橙9。还原黑9。   有机颜料:颜料橙40。颜料红216。

反应式:   1-氨基-2-甲基蒽醌法。 本人有加注。
 

 1-氨基-2-甲基蒽醌,重氮化,脱重氮基缩合,得2,2’-二甲基-1,1’-联二蒽醌。

   2,2’-二甲基-1,1’-联二蒽醌生产工艺规程   1934年2月23日。   抄自 PB 25628, 4222-4231.

化学过程:  1-氨基-2-甲基蒽醌,于浓硫酸中,用亚硝酰硫酸重氮化,重氮硫酸盐,在00C.硫酸中析出

     并在煮沸下,用氯化亚铜进行Sandmeyer 缩合反应。

反应方程式:

1.  重氮化:          C15H11NO2   +  HO4SNO   à   C15H9N2O2. SO4H         +  H2O

                        237      +    127     à       346               +   18

2.  氯化亚铜合成:    2 CuSO4 + 2 NaCl  + 2 NaHSO3 à  Cu2Cl2 + 2 Na2SO4  +  H2SO4  +  SO2

                     2 x 250 + 2 x 58.5  + 2 x 105  à    198 +  2 x 142   +    98   +  64

3.  Sandmeyer 反应:  2 x C15H9N2O2.SO4H + Cu2Cl2  à  C30H18O4 +  4 N  + 2 CuSO4  + 2 HCl

                      2  x  346       +  198  à   442   + 4 x 14  + 2 x 250  + 2 x 36.5

理论投得量:  (以分子量计,与上述各步对应)

1.   474  +  254  à  692  +  36

2.   500  +  117  +  210  à  198  +  284   +  98  +  64

3.   692  +  198  à  442  +  56  +  500  +  73

理论投得量:  (以公斤计,与上述各步对应)

1.  600 (93%)    +    368   à  815  +  43

2.  590  +  138  +  248  à   232  +  325   +  176   +  78

3.  815  +  232  à    520  +   66  +  590   +  86

实际投得量:  (以公斤计,与上述各步对应)

1.  600   +  315 (710 Nitrose 16.4/44.5%)  à   815              +  43

2.  1025  +  320  +  480  à  400  +  560  +  200

3.  815  +  400  à  375 (=500 Dichinyl 75%) + 66  + 975 + 86

A. 生产设备:   略! [81-26-5] -2

B. 操作步骤:

1.  重氮化:

在铁衬铅重氮锅内,加入1800公斤98%硫酸,搅拌下通过加料漏斗加入600公斤,约92%1-氨基-2-甲基蒽醌,温度可升到40-500C, 搅拌下冷却至25-300C.,经约5小时,1-氨基-2-甲基蒽醌溶解,再搅拌1-2小时,慢慢加入约700公斤亚硝酰硫酸(16-17%)=115公斤100%亚硝酸,料温不可超过300C, 再搅拌4-8小时,取样测亚硝酸是否过量(取样1)。

2.  缩合,双醌化:

重氮料分成8份,每份75公斤,先将2份重氮盐进行煮沸沉淀,在沉淀锅内加入1000公斤水和1500公斤冰,然后将2份重氮盐(相当于150公斤1-氨基-2-甲基蒽醌量),慢慢加入,温度控制在12-150C.,可加冰控制,最后加冰冷至00C.,用冰水稀释到酸液比重为190Be’ (取样2),抽滤,滤液进受槽,然后压至缩合锅内,锅内用每份200公斤水和200公斤冰,将稀释料在20-30分钟内慢慢使成硫酸液。

128公斤硫酸铜和40公斤食盐,于预先加热到1000C.的5000公斤水中,加热50公斤亚硫酸氢钠(38-

-400Be’)进行还原,并煮沸一小时,赶走SO2取样3),再煮沸40分钟,抽滤,滤饼立即用沸水洗,洗到氧化铜洗去(取样4),用耙式干燥器烘干,铜液可循环回用,每锅可再加20公斤碳酸钠中和(取样5),加入4公斤硫酸铜和1公斤食盐,并用150公斤亚硫酸氢钠进行还原,铜液可回用5-6次。

3.  铜液再生:

在木桶内,将使用过的热铜液,在加入约500公斤400Be’液碱后,通空气使其沉淀,它经倾析后,将所得氧化铜放入煮沸锅内,其中加入约100公斤96%硫酸和500公斤水溶解,而后进行循环回用。

得量:  500公斤 2,2’-二甲基-1,1’-联二蒽醌 (Dichinyl ) = 收率:72.5%

操作要点:

1)重氮化开始前,1-氨基-2-甲基蒽醌硫酸溶液应冷到250C. 重氮化时,温度不要超过25-300C. 以避免羟基蒽醌的生成,重氮化时,亚硝酰硫酸过量超过5%时,收率会下降。重氮盐析出时酸浓度,必须控制在190Be’, 以避免物料损失。

2)硫酸铜还原必须完全,即,需煮沸约一小时,以赶去SO2,使产生可溶性硫酸盐,双醌抽滤时,应尽可能用热水(90-1000C.)

    洗,因为低于800C.时,氧化铜会析出,从而可减少灰份的产生。

不正常原因:

    重氮化温度过高;亚硝酰硫酸过量太多;硫酸铜-食盐液还原煮沸不足;煮沸时食盐过量太多;洗水温度过高;铜液中铁含量过高。

生产控制:

取样1.  砜试剂测:(a) 皿中加冰50克,加入2-3毫升重氮料。(b)在表面皿中,将少量结晶砜试剂于2-5毫升纯盐酸溶解,并用水稀释,将重氮液过滤,滴到砜试剂上,应现蓝色。

取样2.  测比重:将经重氮盐析出得试样,置于量筒内侧比重,硫酸液浓度应为19-200Be’

取样3.  铜溶液还原测试:(a) 气味测试,应无SO2.  (b) 氯化亚铜液经过滤,应近无色。

取样4.  测双醌中铜:取抽滤样,趁热用约10毫升水5毫升纯盐酸煮沸,过滤,滤液用过滤氨水处理,应近无色。

取样5.  还原前铜溶液的中和,实验试剂:一勺Na2CO3 (每次约0.2克),用于1/4 升溶液,到停止起泡,硫酸铜溶液应呈弱酸性。

原料质量测试:  1-氨基-2-甲基蒽醌。 熔点:200-2020C.   溶于硫酸(600Be’)= 78%. 应为清澈的棕黄色。

成品质量测试:  熔点: 约300-3050C. 溶于三氯苯为清澈的棕红色,用浓硫酸处理应略有浑浊。

生产操作时间:  溶解和重氮化(每批):21小时。沉淀与煮沸:(1/8 批) 8小时。 烘干(1/3批) 10小时。

日生产能力:  250公斤 2,2’-二甲基-1,1’-联二蒽醌,粗品 (72-75%)

译注:  砜试剂。4,4’-Diaminodiphenylmethane-2,2’-sulphone. CAS[10215-25-5]

加注:  因为用1-氯-2-甲基蒽醌脱氯缩合法,能査到文献和生产工艺,所以不再抄录。

        以上译文供参考。

陈忠源   2016年5月18日                                          于 无锡  明辉国际。
          CAS [81-26-5] 生产工艺      2,2’-二甲基-1,1’-联二蒽醌       [81-26-5] -1

CAS:  [1,1’-Bianthracene]-9,9’:10,10’-tetrone, 2,2’-dimethyl-

生产工艺文献:   目前有二条生产工艺路线。

    1.  1-氨基-2-甲基蒽醌:

PB 25628, 4222-4231.  Dichinyl.      1934年2月23日。     1美元。                见译文。

PB 70057, 8427-8432.  DIchinyl.      1934年11月。                                未抄录。

2.  1-氯-2-甲基蒽醌:

FIAT 1313, II, 48-50.    Dimethyl dianthraquinonyl (Dichinyl C )                          见书本。

PB 25627, 2293-2315.  Dichinyl C.       1938年1月。  2美元。                     未抄录。

PB 25628, 3748-3749.  Dichinyl C.        1937年12月。 2美元。                    未抄录。

PB 70057, 8433-8440.  Dichinyl C.       1938年1月。                               未抄录。

用途: 还原染料:还原橙2;橙4;橙9。还原黑9。   有机颜料:颜料橙40。颜料红216。

反应式:   1-氨基-2-甲基蒽醌法。 本人有加注。

  1-氨基-2-甲基蒽醌,重氮化,脱重氮基缩合,得2,2’-二甲基-1,1’-联二蒽醌。

   2,2’-二甲基-1,1’-联二蒽醌生产工艺规程   1934年2月23日。   抄自 PB 25628, 4222-4231.

化学过程:  1-氨基-2-甲基蒽醌,于浓硫酸中,用亚硝酰硫酸重氮化,重氮硫酸盐,在00C.硫酸中析出

             并在煮沸下,用氯化亚铜进行Sandmeyer 缩合反应。

反应方程式:

1.  重氮化:  C15H11NO+  HO4SNO  à  C15H9N2O2. SO4H  +  H2O

                    237  +  127  à  346  + 18

2.  氯化亚铜合成:  2 CuSO4 + 2 NaCl  + 2 NaHSO3 à  Cu2Cl2 + 2 Na2SO4  +  H2SO4  +  SO2

                               2 x 250 + 2 x 58.5  + 2 x 105  à    198 +  2 x 142   +    98   +  64

3.  Sandmeyer 反应:  2 x C15H9N2O2.SO4H + Cu2Cl2  à  C30H18O4 +  4 N  + 2 CuSO4  + 2 HCl

                                   2 x  346 +  198  à  442  + 4 x 14  + 2 x 250  + 2 x 36.5

理论投得量:  (以分子量计,与上述各步对应)

1.  474   +  254   à  692  +  36

2.  500   +  117   +  210  à  198   +  284  +  98  +  64

3.  692   +  198  à  442  +  56   +  500  + 73

理论投得量:  (以公斤计,与上述各步对应)

1.  600 (93%)  +  368  à  815  +  43

2.  590  +  138   +  248  à    232  +  325   +  176   +  78

3.  815  +  232  à  520  +  66  +  590  +  86

实际投得量:  (以公斤计,与上述各步对应)

1.  600   +  315 (710 Nitrose 16.4/44.5%)  à   815              +  43

2.  1025  +  320   +  480             à   400   +  560      +  200

3.  815  +   400  à   375 (=500 Dichinyl 75%) + 66  + 975 + 86

A. 生产设备:   略!         [81-26-5] -2

B. 操作步骤:

1.  重氮化:

在铁衬铅重氮锅内,加入1800公斤98%硫酸,搅拌下通过加料漏斗加入600公斤,约92%1-氨基-2-甲基蒽醌,温度可升到40-500C, 搅拌下冷却至25-300C.,经约5小时,1-氨基-2-甲基蒽醌溶解,再搅拌1-2小时,慢慢加入约700公斤亚硝酰硫酸(16-17%)=115公斤100%亚硝酸,料温不可超过300C, 再搅拌4-8小时,取样测亚硝酸是否过量(取样1)。

2.  缩合,双醌化:

重氮料分成8份,每份75公斤,先将2份重氮盐进行煮沸沉淀,在沉淀锅内加入1000公斤水和1500公斤冰,然后将2份重氮盐(相当于150公斤1-氨基-2-甲基蒽醌量),慢慢加入,温度控制在12-150C.,可加冰控制,最后加冰冷至00C.,用冰水稀释到酸液比重为190Be’ (取样2),抽滤,滤液进受槽,然后压至缩合锅内,锅内用每份200公斤水和200公斤冰,将稀释料在20-30分钟内慢慢使成硫酸液。

128公斤硫酸铜和40公斤食盐,于预先加热到1000C.的5000公斤水中,加热50公斤亚硫酸氢钠(38-

-400Be’)进行还原,并煮沸一小时,赶走SO2取样3),再煮沸40分钟,抽滤,滤饼立即用沸水洗,洗到氧化铜洗去(取样4),用耙式干燥器烘干,铜液可循环回用,每锅可再加20公斤碳酸钠中和(取样5),加入4公斤硫酸铜和1公斤食盐,并用150公斤亚硫酸氢钠进行还原,铜液可回用5-6次。

3.  铜液再生:

在木桶内,将使用过的热铜液,在加入约500公斤400Be’液碱后,通空气使其沉淀,它经倾析后,将所得氧化铜放入煮沸锅内,其中加入约100公斤96%硫酸和500公斤水溶解,而后进行循环回用。

得量:  500公斤 2,2’-二甲基-1,1’-联二蒽醌 (Dichinyl ) = 收率:72.5%

操作要点:

1)重氮化开始前,1-氨基-2-甲基蒽醌硫酸溶液应冷到250C. 重氮化时,温度不要超过25-300C. 以避免羟基蒽醌的生成,重氮化时,亚硝酰硫酸过量超过5%时,收率会下降。重氮盐析出时酸浓度,必须控制在190Be’, 以避免物料损失。

2)硫酸铜还原必须完全,即,需煮沸约一小时,以赶去SO2,使产生可溶性硫酸盐,双醌抽滤时,应尽可能用热水(90-1000C.)

    洗,因为低于800C.时,氧化铜会析出,从而可减少灰份的产生。

不正常原因:

    重氮化温度过高;亚硝酰硫酸过量太多;硫酸铜-食盐液还原煮沸不足;煮沸时食盐过量太多;洗水温度过高;铜液中铁含量过高。

生产控制:

取样1.  砜试剂测:(a) 皿中加冰50克,加入2-3毫升重氮料。(b)在表面皿中,将少量结晶砜试剂于2-5毫升纯盐酸溶解,并用水稀释,将重氮液过滤,滴到砜试剂上,应现蓝色。

取样2.  测比重:将经重氮盐析出得试样,置于量筒内侧比重,硫酸液浓度应为19-200Be’

取样3.  铜溶液还原测试:(a) 气味测试,应无SO2.  (b) 氯化亚铜液经过滤,应近无色。

取样4.  测双醌中铜:取抽滤样,趁热用约10毫升水5毫升纯盐酸煮沸,过滤,滤液用过滤氨水处理,应近无色。

取样5.  还原前铜溶液的中和,实验试剂:一勺Na2CO3 (每次约0.2克),用于1/4 升溶液,到停止起泡,硫酸铜溶液应呈弱酸性。

原料质量测试:  1-氨基-2-甲基蒽醌。 熔点:200-2020C.   溶于硫酸(600Be’)= 78%. 应为清澈的棕黄色。

成品质量测试:  熔点: 约300-3050C. 溶于三氯苯为清澈的棕红色,用浓硫酸处理应略有浑浊。

生产操作时间:  溶解和重氮化(每批):21小时。沉淀与煮沸:(1/8 批) 8小时。 烘干(1/3批) 10小时。

日生产能力:  250公斤 2,2’-二甲基-1,1’-联二蒽醌,粗品 (72-75%)

译注:  砜试剂。4,4’-Diaminodiphenylmethane-2,2’-sulphone. CAS[10215-25-5]

加注:  因为用1-氯-2-甲基蒽醌脱氯缩合法,能査到文献和生产工艺,所以不再抄录。

        以上译文供参考。

陈忠源   2016年5月18日        于 无锡  明辉国际。



文章作者:陈忠源