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CAS号 [5246-57-1] 生产工艺 3-β-羟乙基砜苯胺

CAS [5246-57-1] 生产工艺  3-β-羟乙基砜苯胺

CAS; Ethanol, 2-[(3-aminophenyl)sulfonyl]-, 参考文献: Beil. 13, 426. Syst. Nr. 1840.

用途: 医药,染料(如活性染料)。

生产工艺文献:

上海染料生产工艺汇编。1976年。P. 23-24. 抄录如下。

反应式:  本人有加注。是老产品,请见Beilstein手册。
 

还原: 收率为理论量的95%左右。

于还原釜内放水1200升,开动搅拌器,加热至900C, 加入醋酸100% 86.3公斤和铁粉249公斤,继续升温至950C开始逐渐加入间硝基苯-β-羟乙基砜进行还原,再加入铁粉249公斤,(加料过程必须保持在沸腾的情况下进行),加完后在95-1000C 保温三小时,取样测定终点*,终点到达后加入氧化镁约26.5公斤,保温静置,分层清晰后,将上层清液吸入贮料釜,余下进行压滤,滤液打入冷却釜冷却到200C,静置分层,将下部油状物放入成盐桶,另将吸入贮料釜之清液进行真空浓缩,(真空度必须在500毫米汞柱以上),浓缩后,放入冷却釜,冷到200C, 静置分层,将下部油状物压桶放入盛盐釜。

在盛盐釜中的油状物,于搅拌下加入30% 盐酸,(刚果红试纸变蓝),搅拌冷却至结晶析出,抽滤,滤饼即成品。滤液回收套用。

*附:还原终点测定:取还原物少许,加热至900C以上,用氧化镁中和,趁热过滤,滤液加热至呈全溶状,分别吸取二份试样各5毫升,其中一份用锌粉还原后进行重氮滴定,另一份不经还原而直接进行重氮滴定,若所用1/10 N的亚硝酸钠毫升数,前者比后者不大于1/2 毫升,则终点到达。  得量180公斤。

国外合成工艺:

中文译文。译自A.B.Eльцова 染料及中间体实验室合成方法。5. 33.1985年)译文仅供参考。

3-2-羟乙基砜)苯胺盐酸盐:

预先准备10 ml测试用1% Na2S 溶液。

将装有搅拌,滴液漏斗,温度计和回流冷凝器的 1 L 三口烧瓶,置于电加热的甘油浴中,加入60 ml水,54 g过筛的铸铁粉,搅拌下加热至80-850C,滴加18.5 ml 27.5% 盐酸,加热到98-1000C, 搅拌30分钟,在此温度下,同时均匀地,于1.5-2小时,分小份加入16 g 3-(2-羟乙基砜)硝基苯。物料于98-1000C搅拌反应3小时,取样滴于滤纸,测铁盐(反应液与1% Na2S溶液的渗圈交接处应为黑色),保温完毕,将物料温度降至900C,为使铁盐沉淀,加入10 g Na2CO3 使溶液对亮黄呈弱碱性,然后趁热用布氏漏斗过滤,滤渣用热水(80-850C)洗涤(每次25 ml,总量100 ml),洗水与滤液合并。

将装有搅拌,温度计和滴液漏斗的 1 L烧杯,置于加热水浴中,固定在圈内,加入上述3-(2-羟乙基砜)苯胺溶液,加热至500C, 在50-600C,搅拌下滴加约38 ml 27.5% 盐酸,到刚果红显酸性,反应液变为透明液,加热至90-950C, 加入5 g活性炭,搅拌20-30分钟,趁热用玻璃漏斗过滤至1 L 烧杯内,得约600 ml 3-(2-羟乙基砜)苯胺盐酸盐,冷至10-150C, 析出物用布氏漏斗过滤,抽干,用15 ml冰水洗涤,滤饼置于培养皿中,于50-600C 烘干。

得量:12 g (73%).  熔点(分解):208-2100C.

俄文原件:Хлоргидрат 3-(2-гидроксиэтилсульфонил) анилина

这里不再抄录,如读者有兴趣,本人可提供原件。

国内研究动态:

王玉军   等。溶剂萃取法回收间氨基苯基-β-羟乙基砜[J]染料工业,2002, 4, 22-24

王桂林 王纪康 等。催化加氢制备间-(β-羟乙基砜)苯胺[J]染料工业,2002, 4, 25-26. 杨军浩  任再新。N-烷基-β-羟乙基砜基苯胺衍生物的制备[J]染料与染色。2006, 4, 35-36(26)

加注:以上抄录,仅供参考。

陈忠源   2017年1月16日         于 无锡   明辉国际。



文章作者:陈忠源