CAS号 [121-60-8] 生产工艺 4-乙酰氨基苯磺酰氯
CAS名: Benzenesulfonylchloride, 4-acetylamino- 历史参考文献: Beil. 14, 702; E1, 722; E2, 439; E3, 2043.
用途: 农药:[3337-71-1]。医药:[63-74-1], [68-35-9], [80-35-3], [122-11-2], [127-58-2], [127-69-5], [144-82-1], [339-43-5], [515-64-0],
[608-31-1], [723-46-6], [1220-83-3], [5246-58-2]等。染料:酸性绿68。 酸性黑210, 234, 242。 直接黑 [157577-99-6]。
分散黄103。各色活性染料,见 [2494-89-5].
PB 1701, Doc. 9. No. 31 Astrocid, Prontalbin, Prontylamid. 未抄录。PB 1701. 胶卷内容,美国人介绍如下:
Pharmaceuticals and Insecticides at I. G. Farben plant; Elberfeld, and Leverkusen. 1925 – 1944年。共1171页。各类德文工艺。
反应式 : 本人有加注。德文原件本人未抄录。这是1946年后,被美国公开的德文生产工艺! 张澍声 《精细化工中间体及产品生产工艺》 2006年。 P. 425. 对乙酰氨基苯磺酰氯。译自PB 1701。译文抄录如下:
由1000 L氯磺酸铸铁计量槽加入1100 kg氯磺酸,在搅拌下于6-8小时内缓缓加入200 kg 乙酰苯胺,乙酰苯胺的加入要缓慢进行,否则会发生激烈反应,在极端情况下物料能从加料口进发出来。锅内温度应不超过30℃, 冷却是通过水浴实施的,在反应中形成的盐酸通过水喷射设备直接引出。重要的是,反应锅应尽可能保持密闭,否则含大量空气的盐酸从水中跑出。加料完毕,反应物再在50℃加热0.5小时,然后于约2小时内冷却至室温,并压送到1000 L铸铁中间容器中,该容器的最低位置有出料口。4-乙酰氨基苯磺酸从中间容器以细流缓缓流入6000 L铁沉淀锅 (衬砖,外部绝热,衬铅浆式搅拌器,盖子衬橡胶,铅冷却蛇管通冰盐水冷却,进口 – 11℃,出口 – 3℃,沉降锅放在底部,距中间容器底部2.5 m,沉淀锅有4条沉降管,沉降管必须在水面以下15 – 20 cm,沉降管内部和外部衬铅,铅蛇管在进料位置附近) 中。沉淀锅预先加有4000 L冷水,再冷却到0℃,水应将锅内的冷却蛇管完全覆盖。沉淀锅的温度不可超过0-5℃,在较高温度下容易发生分解,生成对乙酰氨基苯磺酸。沉淀需6 – 8小时。
沉淀后的物料压入5 m2过滤面积的衬砖抽滤器中,4-乙酰氨基苯磺酰氯滤饼水洗,直至对刚果红试纸不再有反应。这时较强的温热也能导致分解。产品熔点144 – 147℃,纯品熔点149℃。对乙酰氨基苯磺酰氯为磺胺药的主要中间体。
上述对乙酰氨基粗品克不必精制,直接用于下面的酰胺化工序。但该粗品放置后会分解,如用作其它贵重磺胺药的中间体或需长途运输者,需加精制,方可贮运。
将粗品溶于10 – 11倍的醚中,除去所析出的水层,每次用50 ml水洗涤醚层,直至不含有硫酸根,再以少量硫酸钠干燥之。滤去硫酸钠,蒸馏出2/3容积的醚。加入1000 ml苯,置冰箱中,则析出结晶,过滤,用苯洗涤,在真空干燥器中干燥。90 – 95 g 粗品精制后得到约70 g对乙酰氨基苯磺酰氯精制品,熔点149℃。
上海市有机化学工业公司 《染料生产工艺汇编》 1976年。P. 21. 对-β-硫酸酯乙砜苯胺,
乙酰苯胺氯磺化 : 于搅拌下将67.5公斤的乙酰苯胺加入到290公斤氯磺酸中控制加料温度在15℃以下,加毕后逐渐升温到60℃,保温搅拌2小时,然后将反应物逐渐加于冰水中进行稀释,控制温度在10℃以下,过滤,用冰水漂洗到刚果红试纸呈中性。
抄注:这是历史原因,主动在内部公开的资料,本资料虽说不及德文资料详细,但是,后来被多人抄录成公开出版物的内容之一,而且从未有人说明其资料来源。说明这类资料还是有用。
中国医药工业公司 《医药产品生产工艺汇编》 1966年。 P. 34. 磺胺类药物 。
乙酰苯胺氯磺化 : 收率84%。配料比:退热冰:氯磺酸 = 1:4.2875。 先将氯磺酸冷至300以下,均匀地加入退热冰,加料时控制在40-500,在80 – 130分钟内加完,在 43 – 520保温反应2小时,冷至300出料。氯磺化液放置8小时以上。将氯磺化液冷至20 – 250,在20 – 300,在120-150分钟内加热计量之常水,搅拌15分钟后,再加常水,在18-250过滤,水洗,的湿品ASC。
国内研究动态 :
崔 林 (吉化染料厂)。 4-氨基苯基-β-羟乙基砜硫酸酯(对位酯)工艺改进研究。 [J] 染料工业, 2001, 1, 12-13.
氯磺化 : 在250 ml 反应器中,加5.3 ml 氯磺酸(98%),9-12℃加0.196 mol乙酰苯胺。2小时左右升温至62-64℃,滴加2.4 g 氯化亚砜。保持反应2小时左右,降温至25℃静置数小时后,用600 ml冰水离析。过滤,滤饼洗涤之后抽干,的86-90 g白色膏状物磺酰氯。
抄注:说明加10% 氯化亚砜可通过收率3%左右。只引用了《染料生产工艺汇编》。
张淑芬 刘俊龙 杨锦宗 (大工) 对苯磺酰烷基胺偶氮吡啶酮系聚丙烯用黄色染料的合成及应用。[J] 染料工业,2002,2,10-13.
(1)对乙酰氨基苯磺酰氯的合成 : 合成操作:在装有搅拌器,温度计和带有盐酸吸收装置的回流冷凝管的500 ml三口烧瓶中,一次加入300 ml氯磺酸(约525 g, 4.5 mol),冰水浴冷却至5℃以下,慢慢加入135 g (1 mol) 干燥的乙酰苯胺,加料速度以物料不结块为宜,15分钟内升温至60℃,维持反应2小时左右,至无气泡为止。取样,在试管中加入1 ml 氢氧化钠,加热,冷却至室温,在搅拌下慢慢倒入1000 g 冰中,析出沉淀,过滤,冰水洗至中性,于真空干燥器中保存。收率约76%,熔点149℃,与文献值[3]相同。
参考文献: [3] Pavia D L., Lampman G M Kriz DS 著,丁新腾译。现代有机化学实验技术导论。北京。科学技术出版社。1985:231-232.
学习与思考 ;
历史回顾: 美国靠二次世界大战,获得了大量技术资料,同时出版不同形式的资料也获得了大量美元,与此同时也出现了相应图书资料,如:印度人Venkataraman 在1952年出版的 “The Chemistry of Synthetic Dyes” . 书中的产品生产工艺,主要是按照英国人编译的BIOS和美国人出版的FIAT。书中未提到PB报告德文原件。美国人Lubs 在1955年出版了“The Chemistry of Synthetic Dyes and Pigmenta”书中除介绍BIOS和FIAT,还详细介绍了PB报告德文原件。到1957年日本人细田豊出版了“理论制造染料化学”,不少老技术人员应该都看过。至于其他工业部门的日文译文有“PBレポ-ト集录”,可能看过的人不会太多。
国内是在时隔50年的1996年,由《染料工业》编辑部出版了张澍声编译的“精细化工中间体工业生产技术”一书。因为是非正式出版物(无书号!),所以知者不多,很难在产品合成工艺研究论文中见到引用。
时隔70年的2016年,在“明辉国际”一家小公司的支持下,出现了,不以盈利为目的,免费为国内读者服务的网页,主要是考虑到一些历史文献,未见“美国化学文摘”有编目和摘录,就按美国的“CAS号”无序抄录上网,上网已2年有余,一些读者认为是“考古”,对了,《古为今用》,《古为新用》,我认为这是另一种收获!
我的思考:
为什么一些因历史原因出版的“内部资料”可以变成公开出版物,而早已公开的“特种文献”,经翻译后只能作为非正式出版物出版。
对乙酰氨基苯磺酰氯是一只老产品,用于活性染料就成为新产品的这类资料,作为以上网为乐的一位老人,只希望这类资料是最后一次。
我的感谢 : 今天收到网页转来的建议,非常感谢有这样一位好老乡,这是上网2年多来第一次收到的好建议,看了,至少可以再活它几年,奋斗是幸福的。再次谢谢读者的关心,活到老学到老吧!
陈忠源 2018年3月5日。 本文地址:http://www.陈忠源化学文库.cn/Article.asp?ID=10000638