CAS号 [109-21-7] 生产工艺。 丁酸丁酯
CAS名:Butanoic acid, butyl ester 历史参考文献:Beil. 2. E4, 789.
用途:油漆用溶剂和香料等。LookChem网登录生产与经营单位54家。 反应类别:酯化或氧化。
BIOS 1053, 200. Butyl butyrate. 英国人译自德文,无资料来源。本人未收藏。
张澍声 《精细化工中间体及产品生产工艺》。沈阳院 出版。 2006年。P. 72. 译自BIOS 1053,200.
反应式:本人有加注,暂未找到德文原件。
在丁烯醛加氢生产丁醇中,丁酸丁酯作为副产物形成。该粗酯含有一定量的丁醇,以硫酸为催化剂,将其与丁醇反应,混合物进行中和与蒸馏,得到纯的丁酸丁酯。
(一)酯化:酯化设备包括5 m3 铜的酯化锅,装有外部循环泵,并与铜的填充塔和分凝器连接,塔顶有铜冷凝器和分离器。酯化是间隙进行的。在酯化锅中加入1000 L 丁酸,2000 L 丁醇 – 丁酸丁酯(由丁醇车间来)和150 L 50% 硫酸。
混合物在酯化锅中循环,温度升至70℃,在70℃保持4小时。然后将酯化锅温度加热到120℃,蒸馏出酯和水的共沸混合物,分离出酯层,回到酯化锅中,水分弃去。当不再有水蒸出时,可认为酯化完成。将液体冷却,用20% 氢氧化钠溶液仔细中和,静置后吸出水溶液层并弃去。酯层转移到中间贮槽准备蒸馏。
(二)蒸馏:粗酯在15 mmHg 间隙减压蒸馏,精馏釜2 m3,为软钢制,装有软钢填充塔,带有分凝器。蒸出的蒸汽先经冷凝器凝缩,再经冰盐水蛇管冷却。凝缩物经一压力腿流入贮槽。
1600 L粗酯加入精馏釜中截取下列馏份:(1)初馏份,沸点达50℃,主要是丁醇,为加料量的15%;(2)沸点50 – 70℃,是丁酸丁酯和丁醇,为加料量的10%;(3)沸点70 – 72℃,占加料量的70%,为丁酸丁酯;(4)锅内残留物,占加料量的5%。
初馏份回到酯化反应中,第二馏份送往粗酯贮槽,准备再蒸馏。残留物聚积在塔釜中,直至有足够数量,足以汽提得到粗酯用于再精馏。留下高沸点杂质,通常用作燃料。
徐克勋 主编 《有机化工原料及中间体便览》。辽宁省石油化工技术情报总站 出版。 1988年。P. 187. 丁酸正丁酯。摘录如下。
【制法】将丁酸,正丁醇以及少量硫酸加入反应锅内,加热回流脱水约4 – 5小时,再经碱液中和和洗涤,减压分馏,收集112℃/14665帕馏份即得成品。(抄注:无资料来源)。
(日)《9887の化学商品》。化学工业日报社 出版。1987年。P. 1021. 酪酸ブチル(Butyl Butyrate)。【危险物】
【化审】2 – 779. CAS No. 109-21-7.
【性状】C8H16O2 分子量:144.21. 果实ようの芳香を有する无色,またはわずかに黄色を带びた透明な液体である。比重0.8717(20/20℃)引火点53.3℃(开放式),屈折率1.4049(nD20)。水にはほとんど溶けないが,アルコ-ル,エ -テルなどの有机溶媒にはよく溶ける。
【制法】酪酸とブチルアルコ -ルを常法によりエステル化行い制造する。
【规格】食品添加物公定书 = 纯度98% 以上。使用基准 = 着香の目的以外に使用してはならない。
【用途】バナナ,パイナツなどの果实フレ- バ- として饮料,菓子,パン类に用いられる。 【毒性】许容浓度5 ppm,25 mg /m3。
【适用法规】消防法 第2条危险物第4类第2石油类(500 l)に规定。
侯乐山 主编 《中国精细化工产品集 – 原料及中间体10396种》。2006年。P. 225. 丁酸丁酯。摘录如下。
中国化工信息中心 全国精细化工原料及中间体行业协作组 出版。《版权所有 未经允许 不得翻印》。
【生产方法】由丁酸与丁醇酯化而得。将丁酸,丁醇及少量硫酸加入反应锅,加热回流脱水约4 – 5 h,再经液碱中和,洗涤,减压分馏,收集 112℃(14.6 kPa)馏份即得产品。(抄注:同样无资料来源,我不知道是谁抄谁的!)。
张大国 编 《精细有机单元反应合成技术手册》。化学工业出版社 出版。2014年。《版权所有 违者必究》。抄录如下。
P. 24. # 01222. 丁酸丁酯。(正丁酸正丁醇,酪酸正丁酯)。本合成资料列在:第一章 《氧化反应及其实例》p. 1 – 70.
【分子式】C8H16O2 【分子量】144.21.
【性质】无色液体。熔点 -91.5℃。沸点165℃,55℃(1.7 kPa)。相对密度0.8709(20℃/4℃)。折射率1.4075。闪点49℃。能与乙醇,乙醚混溶,不溶于水。
【用途】用于有机合成,也用作溶剂和香料。
【制法】反应式:略,不再抄录。将240 ml 水加入2 L三口烧瓶中,搅拌,慢慢加入240 ml浓硫酸,冷却,加入240 g正丁醇,冷却至20℃以下,尽可能快地加入氧化液(320 g重铬酸钠溶于200 ml水)。用等量水冲稀反应乳化液,分取油层,用水洗3次。无水硫酸钠干燥后,蒸馏,收集150 – 170℃馏份,依次用60% 硫酸,稀氢氧化钠溶液和水洗涤,干燥,蒸馏得丁酸丁酯96 – 110 g,收率 41% - 47%。
【抄注】无资料来源,说明本产品,列为“氧化法”,因为第十章。有酯化反应及其实例,但是未见有实例。
【抄录有感】活到老学到老,学无止境!
本人一直认为只有“酯化”一种方法,
Transesterification (Ester interchange) 已上网:[95-92-1]; [105-34-0]; [105-37-3]; [123-25-1]; [123-34-0]; [134-20-3] 等。
陈忠源 2020年3月28日星期六。 本文地址:http://www.陈忠源化学文库.cn/Article.asp?ID=10001328