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CAS号 [90-15-3] 生产工艺。 1-萘酚 |
CAS号 [90-15-3] 生产工艺。 1-萘酚
CAS名:1-Naphthalenol 历史参考文献:Beil. 6, 596; E1, 304; E2, 572; E3, 2912; E4,
4208.
用途:有机合成,农药,医药和染料等。 LookChem网登录生产与经营单位195家。 反应类别:见反应式。
PB 102210. 本人未收藏。 BIOS
1143(=胶卷PB 77720)。本人未收藏。
(日)细田豊《理论制造染料化学》。技報當 出版。 1957年。α-ナフト-ル。译自上述资料。
反应式:本人有加注。
5.4 m3オ-トクレ-ブの40% 硫酸1.1 m 3 (100% 740 kg) + 水700 lに熔融α-ナフチルアミン830 kgを装入,13气压の水蒸汽を吹入み3/4 – 1 hで10气压(约1800)に上げ8 h保温する。5气压に下げ,前回のアルカリ性洗液2 m3の入つている分离器に排出し,98 – 1000で1/2 h搅拌した後1 h静置して油と液部を分离し,液部は冷して析出した少量のα-ナフト-ルルを滤過する。
油状部は湯2 m 3+ Na2CO3 10 kgで洗い分离した液は次回の排出敷水に用い,油は130 -1320に6 – 8 h加热して脱水し,1700,10 mmで蒸馏する。收率86 – 88%。
(2)ロ-レント酸の加水分解。译自PB 77720.
オ-トクレ-ブの硫酸235 kg (400Be’ 350 l) + 水400 lにロ-レント酸 NaNO2 200 kg 相当を加え,20气压の水蒸气で1 hに18气压に上げ20 – 24 h保つ。分解物の处理法ナフチルアミンのの场合と同样。收率80%。
张澍声 《精细化工中间体工业生产技术》。《染料工业》编辑部 出版。1996年。P. 183.
1-萘酚。
(一)1-萘胺水解法。译自PB 102210.
在5.4 m3高压釜中加入1100 L 40% 硫酸和700 L水,再加入830 kg熔融的1-萘胺,关闭高压釜。通入13巴高压蒸汽45 – 60分钟,压力升至10巴,温度约180℃,保温8小时。压力降至5巴,加入2000 L上次的碱性洗涤液,在98 – 100℃搅拌0.5小时,静置1小时,将油层和水溶液分离。水溶液经冷却后,析出少量1-萘胺,过滤回收。
油层用2000 L热水和10 kg 碳酸钠溶液洗涤,分离出的碱性洗涤液供下批使用。油层在130 – 132℃加热6 – 8小时脱水。在170℃及10 mmHg减压蒸馏,初馏份(至馏出物变为透明)和尾馏份(熔点91.5℃以下)收集加到下次蒸馏中。1-萘酚收率86 – 88%。
(二)劳伦酸的水解法。译自BIOS 1143(=胶卷PB 77720)。
在高压釜中加入235 kg 48% 硫酸和400 L水,再加入相当于200 kg 亚硝酸钠的劳伦酸(1-氨基萘-5-磺酸),通20巴高压直接蒸汽1小时,压力升至18巴,保持20 – 24小时。分解产物的处理方法与上述1-萘胺相同。收率80%。
PB 25624, 742. α-Naphthol from 1-Naphthylamine-5-sulfonic
acid. 德文生产工艺,未抄录。
PB 25624, 790. 同上,为不同年份。
PB 25624, 770-772. α-Naphthol 为1-萘胺生产工艺,未抄录。
李彤年(天津市染化五厂)《简化甲萘酚生产工艺提高收率》[J] 化工技术资料(染料及中间体专业分册)。1965, 6, 40-42. 摘录。
天津市染化五厂由1959年开始试制甲萘酚,于1964年正式投入生产。当时收率仅能到75%。经过简化工艺,收率由75%逐步上升到90 – 91%。比国外资料介绍的收率水平高3%(BIOS 1143中介绍,收率87%)。
一。新旧工艺流程图对比。略。 二。改进后的效果。略。
【抄录说明】从资料说明。研究参考了。BIOS 1143 =PB 77720。但是未见引用德文原件。
徐克勋 主编《有机化工原料及中间体便览》。辽宁省石油化工技术总站 出版。1988年。P. 389.
1-萘酚。摘录。
1. 萘胺水解法:以1-萘胺为原料,在15 – 20% 稀硫酸中加压水解。反应温度200℃,压力1.18 – 1.470兆帕。收率88%左右(以1-萘胺计)。产品纯度95%以上。
2. 以劳伦酸为原料,在5% 的稀硫酸溶液中,在200℃水解。
章思规 主编《精细有机化学品技术手册》。科学出版社 出版。 1991年。 # 26220.
1-萘酚。 本人未收藏。
侯乐山 主编《中国精细化工产品集 – 原料及中间体10396种》。中国化工信息中心 出版。2006年。P. 941. 摘录。
【生产方法】
1. α-萘胺水解法:α-萘胺以稀硫酸为介质水解得α-萘酚粗品,粗品经分离中和,蒸馏,得成品。
2. 磺化法:精萘用硫酸进行低温磺化得α-萘磺酸,同时副产β-萘磺酸,分离副产物后经中和,碱熔,酸化,再经分离,蒸馏,得成品。
【原料消耗定额】硫酸(98%)900 kg/t,精萘(99.5%)1150 kg/t,烧碱(42%)1300 kg/t。
【生产厂】5家,
张大国 编《精细有机单元反应合成技术手册》。化学工业出版社 出版。2014年。无此化合物。
何岩彬 主编《染料品种大全》。沈阳出版社 出版。 2018年。P. 1924.
1-萘酚。
【可合成的染料】C.I. 酸性黄24;C.I. 酸性橙20:C.I. 酸性紫62;C.I. 酸性蓝155;C.I. 酸性棕3;C.I. 酸性棕6;C.I. 酸性棕43;C.I. 酸性棕102。
C.I. 媒介黑3:C.I. 媒介黑11;C.I. 溶剂红2:C.I. 溶剂红3;C.I. 溶剂蓝22;C.I. 溶剂棕4;C.I. 溶剂棕5。
陈忠源 2020年5月2日 节日。 2020年5月7日星期四。
文章作者:陈忠源 |