[
会员中心
] [
设为主页
][
加入收藏
][
发布文章
] [
中文繁體
]
[选项]
文章类别:
(全部)
书评
CAS和EC编号
合成工艺
函授
搜索选项:
全字匹配
空格分隔
文章编号
文章标题
文章作者
文章来源
相关链接
关键字词
文章标签
文章内容
首页
书评
CAS和EC编号
合成工艺
函授
问答
会员登录
文 库 搜 索
[选项]
文章类别:
(全部)
书评
CAS和EC编号
合成工艺
函授
搜索选项:
全字匹配
空格分隔
文章编号
文章标题
文章作者
文章来源
相关链接
关键字词
文章标签
文章内容
发 送 文 章
CAS号 [6376-14-3] 生产工艺 氯化克力西丁
[留言]
[评论]
[收藏]
收信地址
填写收信人的电子邮箱
邮件主题
填写邮件主题
邮件内容
<p class="MsoNormal"> <span><strong><u>CAS</u></strong></span><strong><u>号<span> [6376-14-3] </span></u></strong><strong><u>生产工艺 </u><span> </span></strong><strong>氯化克力西丁<span></span></strong> <br /> <p class="MsoNormal"> <strong><u>CAS</u></strong><strong><u>名</u></strong><strong><u>:</u></strong><strong> Benzenamine, </strong>4-chloro-2-methoxy-5-methyl-, <strong><u>参考文献</u></strong><strong><u>:</u></strong><strong> Beil. 13</strong>, 605. <strong>E<sup>3</sup>,</strong> 1584. <br /> <p class="MsoNormal"> <strong><u>用途</u></strong><strong><u>:</u></strong> C.I. 冰染偶合组分28;33. C.I. 颜料红142. <br /> <p class="MsoNormal"> <strong><u>生产工艺文献</u></strong><strong><u>:</u></strong> <br /> <p class="MsoNormal"> <strong><u>BIOS 1149,</u></strong><u> 83.</u><u>(</u><u>=</u><u>胶卷</u><u>PB 80376</u><u>)</u><strong><u>6-Chlorocresidine </u></strong><u>(for Naphtol AS-L3G) Hoechst. </u><u>英国人摘译自德文。</u><u>抄录如下。</u><u></u> <br /> <p class="MsoNormal"> <strong><u>反应式</u></strong><strong><u>:</u></strong> 本人有加注。译者未说明译自哪个PB报告,为什么? 实际是摘译自<strong>PB 70150, </strong>557-558. 请见原件。<br /> <img src="http://www.陈忠源化学文库.cn//chenzhongyuan/Upload/ArticlePicture/QQ图片20161028112535.png" alt="" /> <br /> <p class="MsoNormal" style="text-indent:15.0pt;"> Acetylcresidine (see page 79) is chlorinated in chlorobenzene in a manner similar to that described in detail in BIOS Report 986 for the chlorination of aceto-o-toluidine. <br /> <p class="MsoNormal" style="text-indent:15.0pt;"> Thus <strong>540 kg.</strong> of acetylcresidine are dissolved in <strong>4700 l.</strong> of chlorobenzene and <strong>225 kg.</strong> of chlorine introduced at 20-40<sup>0</sup>C. The mixture is then heated slowly to 125<sup>0</sup>C to strip out the hydrochloric acid gas and the batch basified with caustic liquor and hydrolysed at 150<sup>0</sup>C under pressure. The crude amine is separated, given a clean up distillation, and finally redistilled with fraction. The desired 6-chlorocresidine boils at 160-164<sup>0</sup>C at 18-20 mmHg. <br /> <p class="MsoNormal" style="text-indent:15.0pt;"> Only one batch has been made and no yield data is available. The plant is described fully in the above reference. <br /> <p class="MsoNormal"> <u>中文摘译文。</u><u> </u><u>张澍声。<strong>《精细化工中间体工业生产技术》</strong></u><u>1996</u><u>年。</u><u><span>P. 29. </span></u><u>请见原书。</u> <br /> <p class="MsoNormal"> <strong><u>PB 70150, </u></strong><u>557-8. <strong>Chlorkresidin (Beschreibung des Verfahrens) </strong>1934</u><u>年</u><u>9</u><u>月</u><u>11</u><u>日。</u><u> </u><strong><u>(</u></strong><strong><u>这是原件</u></strong><strong><u>)</u></strong><u> </u><u>抄录如下。</u> <br /> <p class="MsoNormal"> <strong><u>3 Mol. Ansatz:</u></strong> (Apparatur wie Echtrot TR – Reinbase) <strong>(</strong><strong>原件是缩微胶卷</strong> <span>– </span>本人是手抄录的,可能会有错<strong>)</strong> <br /> <p class="MsoNormal" style="text-indent:15.0pt;"> <strong>540 kg. Acetkresidin </strong>Mol. 179. Sm.111/112<sup>0</sup> von Le. werden zu <strong>4700 l. Chlorbenzol </strong>gegeben, 3 Std. nachgeruehrt, wobei der groesste Teil in Loesung geht und dann bei <strong>20-40<sup>0</sup></strong> chloriert. <strong><u>Chlormenge:</u></strong> bei reinem Chlorbenzol bis zu einem Basegehalt von 0.4 ccm 217 kg. Chlor. n/1 Nitrit pro 100 ccm bei Chlorbenzol mit Basengehalt von 1.6-2.0 ccm n/1 Nitrit/100 ccm 233 kg. Chlor. <strong>30-35 kg. Chlor</strong> pro Stunde. Dabei soll kein Druck entstehen. Dann wird im Auskocher durch Erhitzen bis <strong>125<sup>0</sup></strong> die <strong>HCl</strong> ausgekocht. Dauer ca. <strong>8-10</strong> <strong>Std.</strong> <br /> <p class="MsoNormal" style="text-indent:15.0pt;"> Man nimmt eine <strong>Probe,</strong> bestimmt die Menge der noch vorhandenen Saeure, legt im Verseifer die entsprechende Menge <strong>NaOH</strong> (ca. 100 l. 33%ig) vor, drueckt die Auskochung dazu, gibt zur Sicherheit noch <strong>20 kg. Soda </strong>zu und destilliert des Chlorbenzol mit <strong>H<sub>2</sub>O </strong>Dampf ab. Dann werden <strong>450 l. Natronlauge 33%ig </strong>langsam zugegeben und zur Verseifung <strong>10 Std.</strong> auf <strong>150<sup>0</sup></strong> geheizt. Nach vollendeter Verseifung drueckt man in den Scheidetrichter, in dem 120 cm = 3000 l. kondenswasser vorgelegt sind. Temperatur soll nachzu an den Siedepinkt das Wasser kommen. Dann stellt man sorfort den Ruehrer ab, laesst die Base absitzen und erstarren, trennt dann das Wasser ab, schmilzt die Base durch Heizen mit einer Dampfschlange auf und saugt – kontrolliert durch ein Schauglass – durch eine geheizte Leitung in den Frederking. Destillation normal. <br /> <p class="MsoNormal" style="text-indent:15.0pt;"> 1). Das Wasser wird in die Wasservorlage destilliert und geht in den Scheidetrichter zurueckt. <br /> <p class="MsoNormal" style="text-indent:15.0pt;"> 2). Bei 100<sup>0</sup> wird auf die Zwischenvorlage umgeschaltet, bis eine Temperatur von <strong>140<sup>0</sup> </strong>erreicht ist. Die wasserhaltige Zwischenfraktion geht zur naechst Frederking – Destillation. <br /> <p class="MsoNormal" style="text-indent:15.0pt;"> 3). Dann wird auf die Produktvorlage umgeschaltet. Die Base siedet bei 18/20 mm Vacuum bei 160/164<sup>0</sup>. Die Vorlage fuer das Reinprodukt ist ein ca. 3 m langes liegendes Gefaess mit unterteiltem Mantel, der waehrend der Destillation zur Kuehlung dient. Hinter die Vorlage ist ein Kasten geschaltet, der mit 3 Schlangen ausgestettet ist, die waehrend der Destillation als Wasserkuehlschlangen verwendet werden. Dahinter ist ein Rohr geschaltet, in das ein Filersack eingebaut ist zur Abscheidung sublimierter Base. Hinter dem Filter ist dieses Rohr an die Vacuumpumpe angeschlossen. Die geschilderte Anordnung hat sich bei dem leicht sublimieren Produkt gut bewaehrt. Nach der Destillation wird der Inhalt der Vorlage und Kastens aufgeschmolzen, dadurch, dass Kuehlmantel und Schlangen auf Dampf umgestellt werden. Die fluessige Base wird in das Vorratsgefaess gesaugt. <br /> <p class="MsoNormal"> <strong><u>Ausbeute:</u></strong> ca. <strong>463 kg. = </strong>ca. 90% der Theorie. D<sub>120</sub><sup>0 </sup>= 1.12 1 cm I. Sammelgefaess = 28 kg. <br /> <p class="MsoNormal"> Der Erstarrungspunkt soll wenigstens <strong>96<sup>0</sup></strong> betragen. Nitritwert: 100% <br /> <p class="MsoNormal" style="text-indent:14.25pt;"> Diese Vorschrift ist auf Grund der 1. Fabrikation von ca. 3000 kg. Chlorkresidin aufgestellt. <br /> <p class="MsoNormal" style="text-indent:14.75pt;"> <strong>NB.: </strong>Es hat sich gezeigt, dass die Base ein mehrmaliges Aufschmelzen in dem eisernen Vorratsgefaess nicht vertraegt: Die Base wird Schwarz, reagiert lakmussauer und geht im Nitritwert stark zurueck. Die Untersuchung ergab, dass die Base sich bei hoeherer Temperatur bei Gegenwart von Metallen zersetzt (Chlorabspaltung) <br /> <p class="MsoNormal" style="text-indent:14.7pt;"> 20-stundiges Erhitzen von Base mit einem Nitritwert von 98.9% auf 120<sup>0</sup> im Glaskolben bei Gegenwert von einigen Stueckchen folgender Metalle ergab mit Ausnahme von Blei starke Dunkelfaerbung und starken Rueckgang des Nitriwertes. <br /> <p class="MsoNormal" style="text-indent:14.75pt;"> <strong>Cu</strong> Rueckgang des Nitritwertes auf <strong>83.5%. Fe </strong>Rueckgang des Nitriwertes auf <strong>81.0%</strong> <br /> <p class="MsoNormal" style="text-indent:14.75pt;"> <strong>Pb </strong>Rueckgang des Nitriwertes auf <strong>98.3%.</strong> <br /> <p class="MsoNormal" style="text-indent:14.7pt;"> Man koennte demnach die Base in verbleiten Vorratsgefaessen lagern, wenn man nicht vorzieht, sie dirkt nach der Destillation auf der Kuehlwalze zu Schuppen. <br /> <p class="MsoNormal"> <u>中文译文。</u><u> </u><strong><u>氯化克力西丁生产工艺规程。</u></strong><strong><u>- </u></strong><u>陈忠源。</u>译文说明:1. BIOS 是摘译文。2. 原件为什么无人使用? <br /> <p class="MsoNormal" style="text-indent:14.25pt;"> <strong><u>设备</u></strong>与红色基-TR 相同。<strong><u>3 </u></strong><strong><u>摩尔投料量</u></strong><strong><u>:</u></strong> <br /> <p class="MsoNormal" style="text-indent:14.25pt;"> <strong>540</strong><strong>公斤</strong>乙酰基克力西丁,分子量=179. Le 厂生产。熔点111-112<sup>0</sup>C,加到<strong>4700</strong><strong>升</strong>氯苯中,搅拌3小时,此时大部分溶解,然后在<strong>20-40<sup>0</sup>C</strong><strong>通氯,</strong>通氯量是每小时<strong>30-35</strong><strong>公斤,</strong>应不产生压力,通氯到纯氯苯中,氯含量为0.4 ml <sup>N</sup>/<sub>1 </sub>– NaNO<sub>2</sub> / 100 ml. 通氯量为 <strong><span>217</span></strong><strong>公斤。</strong>氯含量为1.6-2.0 ml <sup>N</sup>/<sub>1</sub> – NaNO<sub>2</sub> / 100 ml. 通氯量为<strong>233</strong><strong>公斤。</strong><strong></strong> <br /> <p class="MsoNormal" style="text-indent:14.25pt;"> 通氯完毕,加热到<strong>125<sup>0</sup>C,</strong> 去除HCl,时间约8-10小时,<strong>取样</strong>测定残存酸量,在水解器内预先放入相应量的NaOH (约33% NaOH 100 l.),然后压人去酸料,为稳妥起见,再加入20公斤碳酸钠,然后用水蒸汽蒸出氯苯。蒸完氯苯,慢慢加入450升33%氢氧化钠,于150<sup>0</sup>C加热处理10小时,处理完毕,压人预先加有3000升冷凝水的分离器内,稀释温度应接近水的沸点,稀释完毕,立即停止搅拌,让物料沉降凝聚,分去水层,再通过蒸汽蛇管加热,使物料融化,然后通过加热管道,将物料抽入蒸馏釜内(流量通过视镜控制)进行蒸馏。 <br /> <p class="MsoNormal" style="text-indent:14.25pt;"> 1)先将水蒸至水受槽内,它可送至分离器内回用。 <br /> <p class="MsoNormal" style="text-indent:14.25pt;"> 2)100-140<sup>0</sup>C 的蒸出液进中间受槽,含水的中间馏份可进就近的蒸馏釜处理。 <br /> <p class="MsoNormal" style="text-indent:14.25pt;"> 3)160-164<sup>0</sup>C,真空度18-20 毫米馏份进成品受槽,它是3米长卧式罐,底部有冷却用夹套,后面是三组冷却用蛇管,其后是装有袋滤器的配管,以捕集<strong>升华的物料</strong>,捕集管后面是真空管道,这套装置对容易升华的物料是很有效的。蒸馏完毕,成品受槽通过夹套和蛇管用蒸汽加热,然后直接进入成品罐。 <br /> <p class="MsoNormal"> <strong><u>得量</u></strong><strong><u>:</u></strong><strong> </strong><strong>约</strong><strong> 463 </strong><strong>公斤</strong><strong> </strong><strong>收率:</strong><strong>90%</strong><strong>。</strong> 比重= 1.12. 1公分直径收集罐 = 28公斤。 <br /> <p class="MsoNormal"> 成品凝固点应不低于96<sup>0</sup>C。 亚硝值:100%。 本规程是根据3000公斤产量制订的。 <br /> <p class="MsoNormal" style="text-indent:14.75pt;"> <strong>[</strong><strong>注</strong><strong>]</strong> 发现氯化克力西丁成品发<strong>黑</strong>,对石蕊试纸呈酸性,且亚硝值下降,说明成品在铁设备内多次熔融是不当的,试验结果表明氯化克力西丁,在金属存在下,高温处理会<strong>分解</strong>(脱氯),加热处理20小时,亚硝值为98.9%,于加有金属块的玻璃瓶内,在<strong>120<sup>0</sup>C </strong><strong>加热,</strong>测得<strong>亚硝值</strong>下降如下: <strong>铜</strong><strong> </strong>亚硝值下降至 <strong>83.5%</strong><strong>。</strong><strong> </strong><strong>铁</strong><strong> </strong>亚硝值下降至 <strong><span>81.0%. </span></strong><strong>铅</strong><strong> </strong>亚硝值下降至 <strong><span>98.3%</span></strong><strong>。</strong> <br /> <p class="MsoNormal" style="text-indent:14.7pt;"> 成品应贮存在<strong>铅槽</strong>内,如无需贮存,可在蒸馏后直接制片装桶。 <br /> <p class="MsoNormal"> <strong><u>加注</u></strong><strong><u>:</u></strong> 本人是自学德文,以上译文会有错,请懂德文人员校正。谢谢。总之原件我认为是很好的。 <br /> <p class="MsoNormal"> <strong><u>PB 70361,</u></strong><u> 6851-6853. <strong>Chlorkresidin. </strong>By Hotz. Sep. 11, 1934. 1.5</u><u>美元。</u><strong><u>这是原件(共</u></strong><strong><u>3</u></strong><strong><u>页)</u></strong><u>未抄录。</u> <br /> <p class="MsoNormal"> <strong><u>产品质量控制</u></strong><strong><u>:</u></strong> 气相色谱法。 <br /> <p class="MsoNormal"> 仪器:Perkin Elmer. 色谱柱:OPITMA-1701-DF-0.5μm. 尺寸:30 m x 0.25mm. 检测器: FID. 检测温度:290<sup>0</sup>C. <br /> <p class="MsoNormal"> 注入温度:280<sup>0</sup>C. 注入量:1.0 μl. 载气:氢气。 等。 <br /> <p class="MsoNormal"> <u>试样准备</u><u>:</u> 试样配5%醋酸乙酯液。 <br /> <p class="MsoNormal"> 出峰时间(分);克力西丁 7.02;异构氯化克力西丁 8.43. <strong>氯化克力西丁</strong><strong> 9.20. </strong>二氯克力西丁 10.23. <br /> <p class="MsoNormal"> 多氯克力西丁 10.82. <br /> <p class="MsoNormal"> <u>电位法,重氮化测含量</u><u>:</u> 略。 <br /> <p class="MsoNormal"> <strong>陈忠源</strong><strong> </strong>2016年10月27日 于 无锡 明辉国际。 <br /><br /><br />本文地址:<a href="http://www.陈忠源化学文库.cn/Article.asp?ID=10000275" target="_blank">http://www.陈忠源化学文库.cn/Article.asp?ID=10000275</a>
填写邮件内容
邮件签名
填写邮件签名
发信地址
填写发信人的电子邮箱
验证码
填写验证码,单击即可刷新验证码
发送协议
·欢迎使用本站在线文章发送系统。
·不得使用本站在线发送邮件系统发送垃圾邮件、广告邮件。
·如果收信人地址或其服务器出现错误,可能无法成功发送。
·如果有什么问题,或者意见建议,请联系
[网站管理员]
。
陈忠源化学文库
本站使用网站系统
苏ICP备10009270号-1
版权所有:无锡明辉国际贸易有限公司