CAS号 [127-65-1] 生产工艺。 氯胺 T
CAS名:Benzenesulfonamide, N-chloro-4-methyl-, sodium salt 历史参考文献:待检索。
用途:医药消毒剂。LookChem网登录生产与经营单位103家。
PB 1701. Pharmaceuticals and Insecticides at I.G. Farben plants. Doc. 12. Vorhandene Farbrikations-Vorschrift.
No. 52. Tolid. No. 53. Tolid Natrium. 未抄录。
反应式:本人有加注。
张澍声 《精细化工中间体及产品生产工艺》 2006年。 P. 387. N-氯-4-甲基苯磺酰胺钠。 译自PB 1701.
(一) 对甲苯磺酰胺的溶解:
在1000 L搪瓷釜(蒸汽夹套,V4A不锈钢轴搪瓷框式搅拌器,40 rpm, 温度计管,吸液管,压液管和真空管线均为V4A 不锈钢)中,将162 kg 29% 氢氧化钠溶液与200 kg水混合,加热至60℃。于15分钟内向稀氢氧化钠溶液中加入50 kg 对甲苯磺酰胺,在60℃搅拌1小时后,加入3.5 kg湿的活性炭,再在60℃搅拌15分钟,压滤(压滤机过滤面积4.5 m2, 衬以V4A不锈钢片,或由V4A制成),用5 kg水洗涤。
(二) 氧化:
在500 L搪瓷锅(有冰盐水及水浴,搪瓷框式搅拌器,74 rpm,搪瓷温度计管,瓷进料管,升液管,与真空及压缩管线连通)中,将滤液用冰盐水冷却到15℃(约3小时)。开始通入41 – 42 kg 氯气(用水洗涤),在此期间持续冷却调节温度至5 – 10℃,通氯时间40-48小时。开始能够相当快速地通入,反应末期必须有某些节制。以避免形成二氯产品。反应完成后,沉淀的产品用水稀释,完全清晰溶解。N-氯对甲苯磺酰胺钠在两个陶瓷抽滤器中抽滤,用总量为6 kg的水洗涤(母液A)。
(三) 重结晶:
在上述1000 L搪瓷锅中加入湿滤饼,与100 kg 65℃ 热水搅拌溶解,压滤。滤液在上述500 L搪瓷锅中不搅拌冷却到3℃(一夜),在陶瓷抽滤器上抽滤产品(母液B)。放在搪瓷盘中送入衬铝的干燥箱,在25-30℃通入新鲜空气直至干燥。在实验室中滴定,得到正确的氯含量。
(四) 母液的盐析:
在分离出粗产品并重结晶后,得到的母液A和B用煮盐盐析,其中母液A用75 kg,母液B用25kg。分离出沉淀的产品后,再用15 kg 煮盐处理。通过用一半重量的水从母液中重结晶(以湿产品计)的精制N-氯对甲苯磺酰胺钠,与主要部分比较低的百分率,干燥后单独保存。
得到60 kg 100% N-氯对甲苯磺酰胺钠,收率62.3%。5 kg97.5% N-氯对甲苯磺酰胺钠,收率5.2%。合计收率67.5%。
抄注:以下说明,略。 (本资料为非正式出版物!)。
中国医药工业公司 《医药产品生产工艺汇编》 秘密。 1966年。 P. 97-98. 氯胺T 。
成盐:配料比:对甲苯磺酰胺(82%):液碱(30%)= 1:0.66. 在精制罐内加入4% 氢氧化钠溶液及对甲苯磺酰胺粗品,在380 搅拌30分钟;再加活性炭脱色。压滤,滤液即为对甲苯磺酰胺钠盐溶液。
氯化:配料比:对甲苯磺酰胺钠液(16.1%):液碱(30%):液氯(99%)= 1:0.13:0.006. 在氯化罐内,加入液碱即对甲苯磺酰胺钠溶液,搅拌下,控制25公斤/小时流速进行通氯,每分钟自动升温0.50左右,至pH 11-12, 即为终点,停止通氯。保持55-600 搅拌20分钟,然后升温到700,静置沉降,压滤至结晶缸,自然结晶。待降温至300,放置48小时,减压抽滤,离心甩干(母液加稀盐酸析出氯胺,溶于液碱后套用),用蒸馏水洗涤后,干燥,粉碎,过20目尼龙网,包装。总收率 42.83% (对对甲苯磺酰氯计)。
抄注:此资料已有人抄录出版,但2006年出版的《中国精细化工产品集 – 原料及中间体10396种》未抄录。
有感:
今天是“2018年世界物联网博览会”在无锡开幕的日子,如果我们能很好利用数据化处理技术,一定能在网上看到上述资料的原件。那么对本人来说,选择有一定参考价值的资料,按CAS号编目,或者翻译成中文就方便多了。这可能是本人多此一举,请读者谅解!
陈忠源 2018年9月16日星期日。 本文地址:http://www.陈忠源化学文库.cn/Article.asp?ID=10000809