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    CAS号 [148-24-3] 生产工艺。 8-羟基喹啉
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CAS号 [148-24-3] 生产工艺。   8-羟基喹啉

CAS名:8-Hydroxyquinone =8-Quinolinol.   历史参考文献:Beil. 21, 91; E1, 221; E2, 55; E3/4, 1135.

用途:医药中间体。染料:酸性橙61。直接红174。直接黑104。媒介橙26。LookChem网登录生产与经营单位232家。

反应类别:环合= Skraup synthesis. 已上网[85-81-4]; [91-22-5]; [91-63-4]和 [568-02-5]。

PB 1701.  Pharmaceuticals and Insecticides at I.G. Farben plants, Elberfeld and Leverkusen. 1925-1944年。共1171页。

PB 1701. Doc 9, No. 23.  Oxychin (8-Oxychinolin).  德文生产工艺原件,未抄录。

张澍声 《精细化工中间体及产品生产工艺》。 2006年。 P. 771-772.  译自PB 1701(未注明页号)。抄录如下:

反应式:本人有加注。

(一)缩合:在缩合锅中先加入28.8 kg 邻硝基苯酚和114.75 kg甘油,加热到118-120℃。然后一次加入11.25 kg 96% 硫酸,温度上升到130 – 133℃。分4次交替加入,每次1.125 kg 邻氨基苯酚和1.5 L 96% 硫酸,时间为3小时,温度这时上升到144-147℃,保持在此温度缓慢或者快速分批加入。较高温度得到较低收率。全部加完后,再在沸腾温度保持4小时。随着水的裂解,温度再降至130-133℃。 

(二)缩合产品的处理:在锅中先加入450 kg 冰和约100 L水,水量要使搅拌器能够开动。在搅拌下将冷却到40-50℃的缩合物料压入到冰水混合物中,用约300 kg 30% 氢氧化钠溶液调节到弱酸性。最后残留的酸与碳酸钠结合,约需26-27 kg碳酸钠,最后必须呈碳酸钠碱性反应(氢氧化钠的碱性较差)。温度不应该超过40℃,否则沉淀的8-羟基喹啉(纯品固化温度73℃)成团沉淀,包含了太多的水和碳酸钠。反应物抽滤,水洗,很好抽干。

(三)蒸馏:在1000 L铁蒸馏锅(直接用煤气加热)中,加入2批的8-羟基喹啉。在不抽真空下加热到130℃,蒸馏出水分。水洗完后抽真空,在165-180℃ / 25 mm蒸馏出8-羟基喹啉,时间7-8小时,最后内温达3600以上。

得到90-100 kg 8-羟基喹啉,每批为45-50 kg,收率50-60%(以邻氨基苯酚和邻硝基苯酚计);或75-83%(仅以邻氨基苯酚计)。

每100 kg邻氨基苯酚得到111 kg 8-羟基喹啉。每生产100 kg 8-羟基喹啉需消耗:略。

附:8-羟基喹啉的重结晶。也不再抄录。

 

国内研究动态:

北京制药厂。 8-羟基喹啉试制摘要。 [J] 有机化学工业技术报导,1959, 2, 97. (本刊采访)。

合成方法是将 1.4 kg邻硝基苯酚,2.1 kg邻氨基部分,6 kg甘油(比重1.26)和5 kg 硫酸(比重1.848)在130-140℃加热回流1.5 – 2小时,反应毕,先蒸去低沸点物,而后加碱在弱酸性介质中析出树脂物除去,最后加碳酸钠使成强碱性,水汽蒸馏,冷却,过滤,得到8-羟基喹啉,减压蒸馏后,产率可到94%上下。

国内出版物:

侯乐山 主编 《中国精细化工产品集 – 原料及中间体10396种》。 2006年。 P. 987.  8-羟基喹啉。

中国化工信息中心  全国精细化工原料及中间体行业协作组  出版 《版权所有  未经允许  不得翻印》。

生产方法:由邻氨基苯酚经环合反应制得。

将甘油加入耐酸反应锅内,在搅拌下缓缓加入浓硫酸,同时将邻氨基苯酚,邻硝基苯酚依次加入,发烟硫酸先加入总量的65%。加热升温至125℃,停止加热,自然升温至140℃,待温度回降至136℃。将其余的发烟硫酸继续加入,温度保持在137℃。加酸结束后,保温4 h,冷却至100℃以下,抽入盛放10倍量水(按邻氨基苯酚计)的耐酸锅中,搅拌,加热至75-80℃,用30%的氢氧化钠溶液中和至pH为7-7.2。趁热放出沉淀物,冷却成块状,经减压升华,得8-羟基喹啉成品。

抄注:未说明资料来源,以下,略。

 

何岩彬 主编 《染料品种大全》。 沈阳出版社 出版。 2018年。  P. 1912.  喹啉-8-酚。

以上仅供参考。

 

陈忠源 2019年6月21日星期五。

文章标签:CAS号 [148-24-3] 生产工艺。 8-羟基喹啉  
文章作者:陈忠源  整理日期:2019/6/24
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