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    CAS号 [87-02-5] 生产工艺。 2-氨基-5-萘酚-7-磺酸(J酸)
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CAS号 [87-02-5] 生产工艺。  2-氨基-5-萘酚-7-磺酸(J酸)

CAS名:2-Naphthalenesulfonic acid, 7-amino-4-hydroxy-   历史参考文献:Beil. 14, 823; E1, 750; E2, 491; E3, 2288; E4, 2823.

用途:见《染料品种大全》。2018. P. 1931. LookChem网登录生产与经营单位103家。反应类别:磺酸基碱熔水解。

PB 25623, 482-485.  J Acid. 德文生产工艺。本人未抄录。    PB 73726, 849-851.  J Acid. 德文分析方法。本人未抄录。

PB 74051 和PB 102210. 本人未抄录。 张澍声《精细化工中间体工业生产技术》。1996年。P. 207. 2-氨基-5-萘酚-7-磺酸 译文。

反应式:本人有加注。看来日文译文比中文早,而且比中文翻译多一些。当然,最好看原文。

在3.5 m3 铸铁蒸发锅中加入2000 kg 50% 氢氧化钠溶液,蒸发浓缩至72%,将此溶液转移到4.5 m3 碱熔锅中,加热至180℃。另在8 m3 铁蒸发锅中将氨基J酸蒸发浓缩,数量相当于460 kg NaNO2,也加入碱熔锅中,温度下降至150-155℃。用8-10小时升温至187℃,保温7-8小时。然后排放到计算量的废硫酸中,体积为6000-8000 L,碱熔锅水洗。液体应对刚果红呈酸性,加水至体积为15000 L,搅拌赶出SO2,在55-60℃过滤,用50℃热水洗至不含硫酸。 J酸收率88%。 

 

细田豊《理论制造染料化学》。技報當 出版。1957年。P. 539.  J酸。 译自PB 102210.

NaOH 50% 液2,000 kgを3.5 m3の铸铁诘釜で72%に浓缩したものを4.5 m3の铸铁熔融机(ガス加热,36回转,オ-プン)に移し1800に加热し,一方8 m3の铁煮诘釜で煮诘めたアミノJ酸浓缩液(NaNO2 460 kg相当)をこれに加える。温度はは150-1550に下り,8-10 hで1870まで上げ,7-8 h保温した後,18 m3の铅张槽に计算量の废硫酸を入れ湯で700,6 – 8,000 lにうすめた液に排出し,熔融釜を水で洗い落す。液はコンゴ-酸性で15,000 l まで充たし搅拌してSO2を出し,55-600で滤過し500の湯で硫酸がなくなるまで洗う。J酸收率88%。

 

上海市有机化学工业公司《染料生产工艺汇编》。1975年内部资料。P.95-96.  2-氨基-5-萘酚-7-磺酸(J酸)。

氨基J酸的浓缩反应:经过滤后的氨基J酸加入溶解锅中后逐步加入45% 的液碱控制终点为pH 6-7,再加至浓缩锅进行浓缩到氨基值为500-560克/升,冷却,将其中硫酸钠沉降分离后,浓缩送高位槽,而沉降的硫酸钠用水稀释给过滤洗涤用。

碱熔:在碱熔锅中先投入45% 的液碱(折成100% 约650公斤),升温至190-200℃再投入折884公斤的氨基J酸浓缩液,并控制浓度在17-20%,升温到液体温度190-200℃保持约6小时取样分析亚硫酸钠含量大于20%时,加水稀释。

酸析:先在酸析缸中用1300公斤的93% 硫酸稀释到约30% 浓度后,逐步加入稀释后的碱熔液反应终点酸度约15克/升。 经酸析后的物料用叶片过滤机过滤再用约50℃的热水进行多次洗滤后,要求洗液中氨基值在2克/升以下滤饼含水量在40%以下为合格,产品包装出厂。

 

徐克勋 主编《有机化工原料及中间体便览》。辽宁省石油化工技术情报总站 出版。 1988年。 P. 667-668.  (J酸)。

将氨基J酸加入溶解锅中溶解,然后逐步加入45% 液碱进行中和,控制终点pH =6-7,再与浓缩锅中进行浓缩,将其中硫酸钠沉淀分离。然后将浓缩氨基J酸在碱熔锅中用45% 液碱进行碱熔,反应温度190-200℃,反应时间6小时,最后在酸析锅中用30% 的稀硫酸进行酸析,再经过滤。洗涤而得成品。

 

章思规 主编《精细有机化学品技术手册》。科学出版社 出版。1991年。 2-氨基-5-萘酚-7-磺酸(J酸)。

资料完全抄自《染料生产工艺汇编》!

 

侯乐山 主编《中国精细化工产品集 – 原料及中间体10396种》。2006年。 P. 52-53. 7-氨基-4-羟基-2-萘磺酸:J酸。

中国化工信息中心  全国精细化工原料及中间体行业协作组 出版 《版权所有  未经允许  报导翻印》。

生产方法:以前用β-萘胺制取。由于β-萘胺具有强致癌性,因此这种方法已被淘汰,现采用2-萘胺-1-磺酸(吐氏酸)为原料来制取J酸。吐氏酸经磺化,水解,得2-萘胺-5,7-二磺酸单钠盐(氨基J酸),再经中和,碱熔,酸化而得。

生产厂:6家。

国内研究报告。

南京化工厂《J-酸试制报告摘要》。 [J] 有机化学工业技术报导。1959, 2, 87-88.

氨基J-酸的溶解:0.5克分子氨基J-酸加0.272克分子碳酸钠与50-80公升水加热值溶,稀释到碳酸钠不大于0.5 g/l,溶液过滤,滤饼用水洗至洗液无色为止,滤液进行浓缩至溶积为180-190 cc. 氨基J-酸收率为75.2%(以吐氏酸计)或72.9%(以吐氏酸总重氮值计)。

碱熔:在1升研熔釜中,加热固体碱86 g及水24 cc,加热至165-170℃,然后在搅拌下加入浓缩好的热氨基J-酸溶液,加料后物料约为145-150℃,继续升温至180℃,在180-184℃搅拌至物料分析结果重氮值与偶合值一致为止。由于分析慢,实际是采用I2 – Na2S2O3 法分析碱熔时亚硫酸钠生成量,在不同时间取样至亚硫酸钠不再增加为止,碱熔物用水250 cc.稀释,搅拌1稀释,然后出料。

J-酸的析出与过滤:在烧杯中加入废酸300 cc.,热至80℃,搅拌下加入碱熔物,析出温度为90-95℃,并经常保持对刚果红试纸呈酸性反应,析出后调节滤液比重为1.23-1.24,滤液酸度为10-12g/升。酸化后在70-75℃驱赶SO2,赶尽在70-75℃过滤,用热水(60-70℃)洗6-7次,至刚果红试纸呈中性反应止,糊状物烘干。收率85.5% 或64.2%(以吐氏酸计)。

 

张竹霞  高崑玉(大连理工大学)。《反相离子对色谱法分离萘系磺酸化合物》。 [J] 染料工业。 2000, 4, 24-26.

其中有J酸的分析,不再抄录。

 

陈之基 等。《J酸清洁生产新工艺的研究》。 [J] 中国环境科学。 2001, 21 (5): 427-431.  本人未抄录。

 

梁 诚(中石化南京化工厂)。 《2-萘酚及其衍生产品合成工艺进展》。 [J] 染料工业。2001, 5, 17-19 (25).

主要是文献评述。

 

孙桂春 (青岛科技大学)。 《J酸的合成及其在直接染料,活性染料中的应用》。[J] 染料与染色。2012, 3, 21-25.

引用有不同文献的合成工艺,不再抄录。

 

染料专业出版物。

何岩彬 主编 《染料品种大全》。沈阳出版社出版。 2018年。 P. 1931.  7-氨基-4-羟基-2-萘磺酸。

可合成的染料:酸性棕92。酸性黑233。 碱性红111。 直接橙94。 直接红16, 29, 33, 42, 50, 53, 60, 74, 80, 83:1, 89, 120, 148, 169, 179, 181, 186,

224, 225, 226, 243, 253, 254, 260, 261。 直接紫4, 5, 9, 12, 27, 83。 直接蓝3, 4, 33, 48, 65, 71, 72, 74, 82, 110, 131, 140, 148, 151, 152, 166, 186, 258, 270,

278, 289, 295, 297, 306。 直接棕70。 直接黑49, 91, 97, 104, 122。 媒介黑74, 106。

活性橙1, 20, 38, 64, 82, 84, 87, 95, 113, 116, 122, 124, 129, 135, 139。 活性红7, 8, 8:1, 9, 43, 113, 118, 122, 123, 208, 222, 224, 225, 230, 236, 266, 267, 268, 269, 278。 活性紫6。 活性棕7, 8, 9, 10, 17, 33, 43, 47, 49。 活性黑1, 13。

 

加注:关于磺酸基水解的单元反应,加上今天的资料,已上网化合物按CAS号如下:

[87-02-5]; [90-51-7], [91-68-9], [99-10-5], [120-37-6], [591-27-5].

 

 陈忠源 2019年10月28日星期一。         

文章标签:CAS号 [87-02-5] 生产工艺。 2-氨基-5-萘酚-7-磺酸(J酸)  
文章作者:陈忠源  整理日期:2019/10/29
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