CAS号 [101-63-3] 生产工艺。 4,4’-二硝基二苯醚
CAS名:Benzene, 1,1’-oxybis[4-nitro-
历史参考文献:Beil. 6, 232; E1, 119; E2, 222.
用途:合成树脂,染料等。LookChem网登录生产与经营单位33家。 反应类别:脱盐酸缩合。
PB 782. Am improved method for
the prepn. of 4,4’-dinitrodiphenyl ether. 改进的德文生产工艺,未抄录。
反应式:本人有加注。(德文资料是按美国人提供的目录编写的,只是未抄录原文)。
上海市有机化学工业公司《染料生产工艺汇编》。1976年。内部资料。 P.
66-67. 4,4’-二氨基二苯醚。(其中4,4’-二硝基二苯醚)。
操作方法:1. 缩合反应:收率95% 以上。
于反应锅内依次加入硝基苯515升,对硝基氯苯145公斤,对硝基苯酚123.5公斤,碳酸钠95.7公斤,氯化钾6.18公斤。加毕升温,当锅内温度升至210-215℃后,维持24小时即反应完成。反应初期之蒸出物经冷却后废水流至废水贮槽,硝基苯回流入锅内。
缩合反应完成后,冷却一小时,将缩合物抽至蒸馏锅。先真空蒸馏,待硝基苯蒸出350-400升时改为水蒸汽蒸馏。蒸至馏出液中无硝基苯即为终点。然后吸滤,洗涤至滤液不带色。(生产厂:上海染化十一厂)。
上海市《塑料工艺汇编》。 1976年。 P. 209-210. 聚酰亚胺树脂。其中有4,4’-二硝基二苯醚。生产厂:上海染化十一厂。
操作方法:(1)缩合反应:收率95% 以上。其余同上,不再抄录。
国内研究动态。
宋东明 李树德 逺 雪(大连理工大学)。 加氢法制备4,4’-二氨基二苯醚。 [J] 染料工业。1994, 5, 14-17 (13). 其中含[101-63-3].
4,4’-二硝基二苯醚的制备:在选定DMF作溶剂后,对催化剂,配料比,反应温度和时间对缩合反应的影响进行了研究。
研究项目:(1)反应投料配比。(2)催化剂对缩合反应的影响。(3)温度对缩合反应的影响。(4)反应时间对缩合的影响。
【结论】以对硝基氯苯与对硝基酚钠为原料,K2CO3 或KCl 为催化剂,DMF 为溶剂,150℃下缩合,可制得4,4’-二硝基二苯醚,产品纯度99.1%,收率89.1%。
参考文献:含硝基化合物的还原,共37篇。全部是不同国家的专利。未见引用早期德国生产工艺的改进方法。
侯乐山 主编 《中国精细化工产品集 – 原料及中间体10396种》。2006年。 P. 477-478. 4,4’-二硝基二苯醚。
中国化工信息中心 全国精细化工原料及中间体行业协作组 出版 《版权所有 未经允许 不得翻印》。
英文名到技术指标:略。 生产方法:如下。
1. 对硝基氯苯与对硝基苯酚缩合法:将硝基氯苯,对硝基苯酚加入溶剂中,再加入碳酸钠及氯化钾。搅拌升温,在210-215℃反应24 h。缩合反应结束后,冷却,真空蒸馏出硝基苯。再用水蒸汽蒸馏,馏出物冷却,吸滤,洗涤,干燥即得成品。
2. 对二硝基苯法:对二硝基苯,碳酸钠和二甲基亚砜在135℃下反应,反应结束冷却至室温后加入水析出淡黄色沉淀,经过滤,干燥,重结晶(用甲苯为溶剂)得成品,收率91%。
3. 对硝基氯苯和氢氧化钠法:氢氧化钠,异丙醇,对硝基氯苯在80℃下反应,生成的结晶经过滤,水洗得到产品,收率为91%。
抄注:未提到三种方法的资料来源!
张林栋 编 《化工产品手册 – 第五版 – 橡塑助剂》。2008年。 P. 314. 4,4’-二氨基二苯醚。(其中含4,4’-二硝基二苯醚)。
(1)缩合反应:将溶剂硝基苯515 kg(抄注:原件是升)加入搅拌反应釜中,然后搅拌下将145 kg硝基氯苯,123.5 kg对硝基苯酚,95.7 kg碳酸钠和6.18 kg氯化钾依次加入反应釜中,搅拌下升温至210-215℃后,保持此温度下搅拌反应24 h。缩合反应完成后,冷却,将缩合物抽至资料装置,先进行真空蒸馏,当硝基苯蒸出350-400 L时,改为水蒸汽蒸馏,蒸至馏出液中无硝基苯为止。剩余物经吸滤,滤液再用水洗涤至不带色,即制得4,4’-二硝基二苯醚。 (抄注:本文完全抄自“染料生产工艺汇编”,但是编著未说明是抄来的!也未提到国内有研究报告!)。
染料专业出版物。
何岩彬 主编 《染料品种大全》。沈阳出版社 出版。 2018年。P. 1851-2038. (染料中间体及可合成的染料)。
按分子式,本化合物请读者增补在p. 1951上。
一位自称老者的建议:如果说美国人提供的PB报告没有人整理,归纳,无法利用!那么国内1994年的研究报告,为什么在2008年的出版物中,没有提到?仍然是抄录1976年出版的内部资料!我想至少对国内的论文和专利,应该有人整理吧!
陈忠源 2019年11月6日星期三。